Виды антикоррозийной защиты

Антикоррозийное покрытие – наиболее часто используемый метод защиты металлоконструкций и инженерных коммуникаций от агрессивных воздействий внешней среды. Защита металла от коррозии предполагает создание на его поверхности дополнительного слоя, препятствующего прямому контакту с водой, влагой и воздухом. Для продления срока службы металлоконструкций применяют разнообразные виды антикоррозийной защиты, каждый из которых обладает своими особенностями.

Основные методы нанесения защитных покрытий

Защитное антикоррозийное покрытие может быть выполнено из различных металлических сплавов и непосредственно металлов, таких как цинк, алюминий, кадмий, никель и многие другие. Существует несколько основных способов нанесения защитного слоя:

  • гальванизация – осаждение металлов на поверхности обрабатываемых конструкций с помощью электролитического воздействия;
  • горячий способ – методика сплавления материала и защитного слоя при очень высоких температурах (до 450 0С);
  • диффузионный способ – погружение конструкций в порошкообразные смеси металлов при высоких температурах (от 380 до 1000 0С);
  • металлизация – методика распыления расплавленных металлов с помощью специального оборудования.

Каждый способ нанесения антикоррозийного слоя подходит для обработки определенных металлоконструкций. Например, металлизация применяется для защиты крупных объектов (мостов, баков и цистерн, судов), в то время как гальванизация необходима для обработки стальных предметов средних размеров, диффузионное нанесение покрытия – для деталей различной техники, а горячая методика – для защиты небольших стальных и чугунных изделий.

Как выбрать защитное покрытие

Металлоконструкции нуждаются в надежной защите от целого ряда факторов, как химических, так и механических. Антикоррозийная защита не только позволяет сохранить первозданный вид металла, но и обладает целым рядом преимуществ:

  • продление срока службы конструкций до 60 лет;
  • равномерное нанесение защитного слоя, устойчивого к высоким температурам и сколам;
  • доступная стоимость.

Выбирать виды антикоррозийной защиты следует, исходя из эксплуатационных особенностей конструкций. Так, цинкование прекрасно подходит для обработки мелких изделий и элементов, но не может быть использовано при проведении ремонтных работ. Азотирование чаще всего применяется для защиты цистерн, поскольку нитридный слой устойчив к воздействию бензина, воды и масел, но разрушается под воздействием солей и кислот.

Помимо указанных покрытий на российском рынке широко востребованы следующие виды антикоррозийных сплавов:

  • сплав алюминия и 8% железа (алитирование) – применяется для покрытия труб и листового металла, а также литейного оборудования;
  • 60 % феррохром (хромирование) – используется для защиты деталей промышленного оборудования, автомобильных запчастей и труб в теплообменных сетях;
  • сплав цинка и алюминия (диффузионное цинкование) – защитный слой наносится в специальных роторных печах, после чего пассируется, приобретя большую устойчивость к коррозии.

Однако самым простым и дешевым способом защиты металлоконструкций является покрытие их специальными антикоррозионными красками, такими как «Сереброл» или «Нержалюкс». Обрабатывать металлические изделия можно при помощи пластмасс, например фторопласта или нейлона. Какой бы способ защиты вы ни выбрали, помните: качественная подготовка, очистка и обезжиривание поверхности – залог равномерного нанесения покрытия и увеличения срока службы обрабатываемого металла.